注塑成型模具公司pa料怎样啤才正常?
大部分注塑成型模具公司多多少少都会接触到PA料。有的工厂专门加工pa料产品,有的工厂偶尔的时候有一两套膜涉及pa料,对一些没有做过pa料的工厂经验不足就有些麻烦的。生产pa料操作不当原料啤出来的货也可能达不pa料的功能,会出现产品表面料花,料脆,烧黑,批气,发白等等!
注塑成型模具公司通常生产pa料都要做以下几个动作才能预防生产的正常:1.pa料生产前必须提前烘料120℃.四个小时以上。(如果料不烘干是无法生产的,料湿pa料在机台炮筒里容易逆流出即咀处堵住胶射不进模腔)2.pa料週期普遍都是较快的,週期较帽的话容易凝固胶注塑不出胶,较位较厚的产品需要泡水。3生产pa料时需选用比较好注塑机台,温度比较正常,温度设定要合理,不能高不能低都不行,高的话容易碳化,低的话产品走不满料,纤维散不了,产品不光泽等等!4.pa料调机时不能储料过多,胶量过长,需要多少胶量设定多少最佳。(为了螺杆返胶)
注塑成型模具公司生产pa料还要注意pa分为以下几种料如:pa6.pa66.pa666.pa+纤维30%等较常用,它们的温度都不一样,单6的温度低些,66的温度要高些,666又要比66高些,加纤的和单6的温度差不多,不能设定过高容易碳化。
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