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                丝印加工常见问题分析

                文章出处:网责任编辑:创智作者:人气:-发表时间:2015-09-22

                              丝印加工常见问题分析

                 

                丝印加工-创智塑胶制品U盘塑胶外壳丝印加工是很常见的一种工艺方式,由于适应性广,墨色厚实,成本低,工艺简单,品质稳定被广泛应用。

                 

                丝印网板:主要采用的是光化学制板法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网框上涂感光胶,形成感光板膜,然后晒版,经过爆光显影,然后固化版膜,将不需要的网孔封死,避免进油,需要过油的地方不用封,丝印时油墨透到网孔,在承印体上成墨迹。

                 

                U盘外壳丝印加工制作流程主要分为以下几个步骤:制作文档-出菲林-晒网-显影-丝印-成品。

                 

                丝印加工特点如下:丝印刷幅面可大可小,丝印墨层最厚,饱和度高,制版容易,印刷工艺简单。

                 

                U盘外壳丝印加工常见问题分析:

                一:漏墨分布不匀

                1. 丝网目数过高,油墨通透性差。

                2. 感光模太厚,油墨渗透性差。

                3. 刮胶口有伤痕。

                4. 刮胶压力不够,或压力不均。

                5. 油墨粘度太高,渗透力低。

                6. 印刷速度过快,供墨不均。

                7. 网版上油墨过少。

                8. 承印台不平。

                二:油墨渗墨,产生虚影,图像模糊

                1. 刮胶口棱角磨损,刮印中油墨断丝效果差。

                2. 刮胶印角度过小,导致供墨量过大。

                3. 油墨粘度太低,印刷后渗流。

                4. 油墨和溶剂搅拌不匀,印刷后油墨产生渗透现象。

                5. 丝印版套印规矩发生错位。

                6. 丝印中途停顿或重复印刷。

                7. 回墨时刮胶用力,印料挤出网孔。

                 

                三:图纹边缘产生毛刺和锯齿

                1. 感光胶分辨力不高,导致精细线条出现断线或残缺。

                2. 丝网印版曝光不足或过长,显影时就会出现毛刺。

                3. 丝网印版面不平整,有间隙,刮胶时油墨渗出,造成毛刺。

                4. 原底片不良。

                5. 绷网角度不良。

                6. 网目太低,制版时就出现了毛刺。

                 

                四:承印体丝印粘接不牢,丝印附着力不够

                1. 承印体上有油污,灰尘等不清洁。

                2. 油墨本身粘接力不强,需换其它种类油墨。

                3. 稀释溶剂选用不妆,

                4. 油墨过期变质。

                5. 网距过大。

                6. 油墨与承印物不匹配。

                7. 干燥不彻底。

                如果您有U盘外壳丝印加工的需求,请立刻拔打13500043070联系黄生。

                 文章出处/深圳市创智塑胶制品。转载请注明。

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